（4）？采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。（5）？采用外控或内控辊式成型。（6）？采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（7）？内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。（8）？焊缝经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝无损检测覆盖率。（9）？采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（10）？切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格首检制度，确保制管工艺合格后，正式投入生产。（11）？焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查。（12）？带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

  今天就由内孔去毛刺机厂家为大家来说说内孔去毛刺有哪些好的方法，解决您的烦恼。毛刺是指去除工件表面极细小的显金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。  为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统工艺为机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。被处理工件的质量经常得不到保证；  生产成本和人员费用非常高。使用去毛刺磁力研磨机除毛刺工艺，将工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。就能去除精密零件所有的细小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。而且不会影响产品的精密度。用去毛刺磁力研磨机进行除毛  刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。利格宏去毛刺机适合的材质（不锈钢，锌铝合金，铜，钛等有色金属）机加工，车削件，冲压，压铸，焊接等都可以。  假如你的工件是铁件，不适合磁力研磨机抛光，我们还可以给你提供磨粒流去毛刺机，磨粒流毛刺机可以对模具内孔抛光达到镜面效果，这种设备适合内孔复杂件去毛刺抛光。